Để đảm bảo an toàn cho người sử dụng cũng như thiết bị, Chúng tôi xin được giới thiệu nguyên lý làm việc và an toàn cho máy cắt dây
 |
| Dùng gậy gỗ khô cách điện để cứu người (Ảnh minh họa) |
A. Hướng dẫn an toàn
I. Hệ thống gia công phóng điện đối với người sử dụng và môi trường đều có thể tạo ra nguy hiểm:
Các nguy hiểm chủ yếu và các nguy hại của loại sản xuất này cụ thể như sau:
1. Làm việc khi điện áp cao có thể tạo ra giật điện đối với người thao tác và người quan sát .
2. Trong môi trường của hệ thống này hoặc hệ thống quạt thông gió qua dây cắt dò điện có thể tạo ra hỏa hoạn.
3. Trong quá trình gia công phóng điện,có thể tạo ra dạng khíđộc.
4. Trong quá trình gia công,các phế liệu của sản xuất có thể gây ô nhiễm môi trường, ô nhiễm đất hoặc nước ngầm.
5. Nhiễu điện từ sinh ra có thể tạo ra nhiễu dối với mạng điện và điện không dây, đối với người tạo ra các bức xạ điện từ có hại.
6. Các công cụ linh kiện máy và các vật công tác va chạm có thể tạo ra thương tổn cho người thao tác.
7. Các nguy hiểm trên thông qua hệ thống thiết kế có áp dụng các biện pháp bảo hộ an toàn mà giảm thiểu được rất nhiều, nhưng không thể loại bỏ được tận gốc, người thao tác khi sử dụng phải phát huy trình độ cao nhất sẽ giảm thấp nhất các ảnh hưởng.
II. Các mục cần chú ý:
Khi thao tác cần nghiêm chỉnh tuân thủ các quy định sau:
1. Nghiêm chỉnh thực hiện các thao tác bảo vệ và hướng đãn sửa chữa bảo dưỡng của nhà sản xuất, Trước khi mở máy cần phải đọc kỹ các quy định có liên quan đến thao tác lắp đặt và hệ thống an toàn.
2. Chỉ những người đã được tiếp thu đào tạo tương ứng hiểu về nguy hiểm của ngành gia công này mới được thao tác bảo dưỡng và sửa chữa máy gia công phóng điện này.
3. Thực hiện các chế độ phòng tránh sự cố có liên quan và các điều lệ an toàn khác.
III. Phạm vi sử dụng bảo đảm
Máy gia công điện chuyên môn phù hợp tiện bên trong, đối với chất liễu dẫn điện phải chế tạo thiết kế xung điện tiêu chuẩn, đối với các đối tượng khác sử dụng đều không phù hợp. Sử dụng không thích đáng bao gồm các tình huống sau( nhưng không chỉ giới hạn có như vậy)
1. Tự động tiến hành sửa chữa thay đổi phần mêm hoặc hệ thống mạch điện.
2. Gia công ngoài vùng gia công của máy cung cấp , hoặc gia công vượt quá tải trọng cho phép.
3. Thiết bị ngoại vi như công cụ kẹp không đúng.
4. Trong các tình trạng thiết chế đoản mạch, mất hiệu lực , không vận hành được mà vấn tiến hành thao tác với máy.
IV. Thiết chế bảo vệ hệ thống
Máy có phối hợp với các loại cách thức bảo vệ, để giúp đỡ phòng tránh các hiện tượng dưới đây xảy ra:
* Giật điện
* Dung dịch thao tác bị bắn tứ tung
* Đoản mạch , thiếu pha
1. Giật điện:
a. Tủ điện dùng vít đóng kín. Công tắc tổng nguồn điện trên tủ điện có thể dùng ngắt điện nguồn hệ thống.
b. Công tắc dừng máy khẩn cấp màu đỏ trên bảng điều khiển tủ điện, bảng thao tác máy có thể đóng ngắt nguồn điện.
c. Chú ý: khi công tắc tổng nguồn điện và công tác dừng máy khẩn cấp tắt , vẫn còn một số bộ phận mang điện
d. Công tắc khóa.
e. Giữa máy điện của máy và cửa di động có công tác cửa, khi của mở nguồn điện của máy tự động ngắt.
f. Chỉ có trụ nhỏ ngắt điện trên công tắc của kéo hướng ra ngoài mới có thể hợp lại điện nguồn. Khi đó máy điện mang điện, vẫn cho phép ký thuật kiểm tra.
2. Bảo vệ bắn xung quanh:
Trong khi lưu lượng bắn phù hợp có thể đảm bảo thải mạt trong khe lửa điện bình thường. Làm nguội và cắt đều trong trạng thái tốt, Hơn nữa hình thái , viền cắt của vật gia công, vật cắt cố định trong khi gia công đều có thể xuất hiện nước bắn xung quanh.
a. Bộ phận tránh bắn xung quanh
Trụ đứng có lắp tấm nghiêng: trên dưới giá dây và bảng thao tác điện có lắp che bảo hộ để tránh nước bắn xung quanh. Trước sau, trái phải của mặt bàn thao tác đều có lắp kính tránh bắn nước.
b. Trước khi gia công phóng điện cần lắp chụp bảo vệ và tấm bảo vệ để chống bắn xung quanh. Đồng thời, lưu lượng dung dịch xả không được chọn quá lớn, để tránh lượng nước bắn xung quanh.
3. Bảo vệ va đập
a. Đối với máy trong khi vận hành ống dây vượt quá hành trình, có thể do công tắc giới hạn vị trí sẽ ngắt điện nguồn để không được vượt quá hành trình hạn định. Ngoài ra máy có thể sử dụng nhiều loại công cụ kẹp. người thao tác khi sử dụng các công cụ kẹp này cần phông tránh vô điều khiện phát sinh sự cố va đập. Khi lắp đặt công cụ kẹp, cần phải chú ý các khả năng các hướng trục vận hành phát sinh va đập.
b. Người thao tác không được đặt tay, công cụ, hoặc vật vào trong bàn thao tác của máy để tránh khi các trục vận hành phát sinh va đập.
4. Loại bỏ nhiễu điện từ:
·
Hệ thống gia công điện đối với có thể gây nhiễu đối với một số đồ điện gia dụng, nhưng phải trong trường hợp đặc biệt ới cần loại bỏ máy này.
· Sử dụng phương pháp dưới đây có thể phòng tránh bức xạ đối với sản sinh ra đối vùng gia công và trong lưới điện. Vị trí lắp đặt máy cần phải tránh xa các máy phát xạ và hấp thụ sinh ra nhiễu. để tránh tạo ra nhiễu đối với mạch điện, máy tính và các phần mềm khác.
· Vị trí lắp đăth tốt nhất là trên bệ nền, chứ không ắp đặt trên mặt đất.
· Lắp đặt tốt nhất là trong kiến trúc bê tông, không nên lắp đặt trong kiến trúc gỗ.
5. Hệ thống dây dẫn
a. Trong quá trình gia công, tốc độ dây điện cực đạt tới 10m/s, như vậy là cực kỳ nguy hiểm, như vậy cần hết sức chú ý không để tay chạm vào.
b. Khi lên dây, nếu sử dụng cán lắc cuốn dây thủ công ,sau khi cuốn dây kết thúc cần thu lại cán lắc, để phòng tránh khi quay điện độngcán lắc văng ra làm thương người.
V. Biện pháp phòng tránh
1. Khi gia công tất cả chụp và tấm an toàn đều phải được lắp đặt vào vị trí.
2. Sau khi công nhân chuẩn bị làm xong sau khi bộ phận an toàn trở lại vị trícũ mới có thể bắt đầu gia công.
3. Nếu không tuân thủ các nguyên tắc an toàn, nếu xảy ra sự cố nhà xưởng sẽ không chịu trách nhiệm.
VI. Yêu cầu vị trí an toàn
1. Với máy kỹ thuật chính xác cao, lựa chọn vị trí an toàn là vô cùng quan trọng. Độ chính xác của linh kiện phụ thuộc vào yếu tố này.
2. Rung động: Không nên đặt hệ thống này trên nền gần kề với nơi có nguồn rung động.
3. Bụi: Hệ thống này nên lắp đặt ở phòng không có bụi. Máy nên đặt cách xa các thiết bị sinh ra mạt cắt, ví dụ: bụi của thiết bị gia công đá dễ tạo ra hiện tượng đoản mạch trong linh kiện của mảng điều khiển.. Các hạt bụi của máy
mài có thể làm mài mòn ổ bi, ray dẫn và bàn thao tác.
VII. Lưới điện chính
1. Căn cứ số liệu kỹ thuật và yêu cầu
2.Ngoài điện áp, tần số, vị trí pha, điện áp lưới điện cần thống nhất với bảng thuyết minh cảu tủ điện, chế tạo nguồn điện 3 pha 3 dây hoặc 3 pha 4 dây.
3. Cầu chì: 15A-T
4. Điện trở nối đất 1Ω
5. Công suất> 3KVA
VIII. Dung dịch gia công
Dung dịch ra công sử dụng loại dung dịch nhũ hóa dây cắt( tấm), kiến nghị khách hàng nên sử dụng loại dung dịch nhũ hóa DX-I hoặc DX-II, phối hợp nồng độ là 10%-20%, kiến nghị một tuần nên thay dung dịch gia công một lần.
IX. Xử lý bụi
1. Xử lý dung dịch làm việc: trong quá trình xung điện cắt , các hạt kim loại trong khi làm việc sẽ bị rơi vào dung dịch gia công, các hạt kim laọi này có hại rất lớn đến môi trường , cần phải xử lý hoàn hảo theo pháp luật liên quan.
2. Xử lý dây molit đen phế liệu: Dây molit đen phế liệu dùng qua có thể đưa vào bộ phận thu hồi xử lý.
Nhãn:
an toàn điện
Previous Article
